一、鋁合金模板節(jié)點照片
  1、模板連接：工具簡單，拼裝容易，操作便利，技術要求底，拼接嚴密，避免漏漿和錯臺。
  2、可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)。
  3、早拆體系：鋁合金模板可先拆除，提高了模板周轉率。
  4、斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過程中移位，采用膨脹螺栓固定在樓板上，穩(wěn)固，方便。中部的螺桿裝置可有效調(diào)節(jié)墻柱的垂直度。
  5、外墻拉結：用葫蘆鐵鏈進行拉結，實現(xiàn)頂拉結合，能有效控制墻柱垂直度和平整度，工人操作簡單方便。
  6、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固定，便于拆除。線盒和線管一次定位準，上部定位就可實現(xiàn)一致。
  7、降板模板：采用縮進式模板通過螺栓鏈接，拆模方便，對減少降板處陽角破壞有較好效果。
  8、樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。
  9、預留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后續(xù)封堵。
  10、脫模劑：減少粘模，用植物油作為脫模劑，確保混凝土表面觀感質(zhì)量。
  11、鋁合金模板的運輸：一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板大尺寸為0.4×2.7m，重量不到20kg。

  二、現(xiàn)場特別注意事項
  1、電梯井、樓梯間、外圍墻柱模板伸入下層結構不得少于200mm；墻柱模板根部應封堵嚴實，避免漏漿、爛根；鋼筋安裝完成后模板內(nèi)雜物應清理干凈。
  2、支模時鋁合金模板（含反坎吊模）必須清理干凈，并且滿刷水性脫模劑，嚴禁使用其它化合物代替脫模劑，以免造成混凝土面污染、粘模現(xiàn)象。
  3、鋁合金模板必須按編號排序支模，模板多余的螺孔要用專用蓋封堵或請廠家修復，避免漏漿影響觀感。
  4、門窗（含窗臺）企口、墻柱的抹灰條要正確留置。
  5、3#、5#、7#、8#樓電表間樓層位置下掛板要按編號：2016DPXSJ32變更，留置該處構造柱位置。
  6、混凝土澆筑時，必須委派專人看模（瓦工班組應派一人專職清理），發(fā)現(xiàn)跑模、位移及時處理，保證工程質(zhì)量，如發(fā)生跑模漏漿，及時把混凝土清理至操作層，避免材料浪費。
  7、樓層支模標高事宜按樓層標高控制技術交底執(zhí)行。
  8、切實做好三檢：自檢、互檢、交接檢！班組自檢、互檢：鋁合金模板加固及校正后進行自檢，檢查螺栓銷釘（間距@300mm）和楔子是否遺漏、間距是否符合要求，是否緊固，重點檢查墻柱和梁部位，檢查墻柱垂直度、頂板平整度、截面尺寸等，自檢完畢合格后（要有書面記錄）報棟號長、質(zhì)檢員，經(jīng)質(zhì)檢員驗收、報驗合格后方可進行下道工序。
  9、樓號存在問題棟號長應及時發(fā)書面整改單，（整改單內(nèi)容注明：施工部位、存在問題、整改完成時間、采取措施）罰款單。
  10、對于施工班組能夠服從管理、工藝創(chuàng)新、進度提前、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的班組應予以獎勵。